灼熱絲試驗(yàn)儀是模擬在設(shè)備內(nèi)部容易使火焰蔓延的絕緣材料或其他固體可燃材料的零件可能會(huì)由于灼熱絲或灼熱元件而起燃。在一定條件下，例如流過(guò)導(dǎo)線的故障電流、元件過(guò)載以及不良接觸的情況下，某些元件會(huì)達(dá)到某一溫度而使其附近的零件起燃試驗(yàn)。

GX-5101PB觸摸屏灼熱絲試驗(yàn)儀基本簡(jiǎn)介：  

1、GX-5101PB灼熱絲試驗(yàn)是IEC60695-2-10：2000、GB／T5169.10-2006、GB／T5169.13-2006和GB4706.1等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用無(wú)火焰起燃源程序仿真試驗(yàn)項(xiàng)目。 將規(guī)定材質(zhì)(Ni80/Cr20)和形狀的電熱絲（Φ4 mm的鎳鉻絲）用大電流加熱至試驗(yàn)溫度(550℃960℃1min后，以規(guī)定壓力(1.0N)垂直灼燙試品30s,視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時(shí)間來(lái)測(cè)定電工電子設(shè)備成品的著火危險(xiǎn)性；測(cè)定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度(GWIT)、可燃性和可燃性指數(shù)(GWFI) 。

2、灼熱絲試驗(yàn)儀適用于照明設(shè)備、低壓電器、電工儀表、等電工電子產(chǎn)品及其組件部件的研究、生產(chǎn)和質(zhì)檢部門。

特點(diǎn)

◆采用單片機(jī)微電腦+觸摸屏控制、高精度的溫度表獨(dú)立式的電控系統(tǒng)，解決PLC系統(tǒng)數(shù)模實(shí)際轉(zhuǎn)換精度達(dá)不到的同時(shí)，又提高抗干擾能力。采用微電腦控制更精確。

◆開始、計(jì)時(shí)、排風(fēng)、照明、加熱均在觸摸屏上實(shí)現(xiàn)；

◆七寸彩色觸摸屏

◆夾具適應(yīng)各種形狀尺寸試樣

◆X、Z方向自由移動(dòng)，方便客戶進(jìn)行試樣定位

◆采用一鍵式操作，試驗(yàn)過(guò)程中一個(gè)按鍵完成整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程，無(wú)需在復(fù)雜的按鈕間切換

◆試樣小車采用全封閉結(jié)構(gòu)，不會(huì)翻車

GX-5101PB觸摸屏灼熱絲試驗(yàn)儀技術(shù)參數(shù):

1、試驗(yàn)區(qū)容積：≥0.75立方，冷軋鋼板噴塑料機(jī)箱，內(nèi)壁黑色，亮度小于20lx，帶玻璃觀察門

2、灼熱絲溫度：常溫+10℃～1000℃連續(xù)可調(diào)

3、溫度容許誤差:500～750℃±1℃；750～1000℃±2℃

4、灼熱時(shí)間：0-999.9s±0.1s可調(diào) (一般選擇為30s)

5、起燃時(shí)間：0-999.9s±0.1s，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停

6、熄滅時(shí)間：0-999.9s±0.1s，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停

7、熱 電 偶：Φ1.0鎧裝鎳鉻/鎳鋁絲,K分度，英國(guó)進(jìn)口，對(duì)地絕緣

8、灼 熱 絲：Φ4鎳/鉻（80％/20％）絲制成的標(biāo)準(zhǔn)要求尺寸的環(huán)；灼熱絲在沒有彎曲之前的直徑為4.0 +/-0.04mm，彎曲之后不得降低到90%，其他尺寸均按照標(biāo)準(zhǔn)要求的誤差要求進(jìn)行制作；

9、燙入深度：7mm±0.5mm

10、樣品壓力：0.8N～1.2N

11、試驗(yàn)速度：10mm/s～25mm/s

12、自動(dòng)脫離:試樣達(dá)到規(guī)定灼熱時(shí)間后,自動(dòng)脫離灼熱絲；

13、試驗(yàn)過(guò)程：試驗(yàn)程序自動(dòng)控制，獨(dú)立抽風(fēng)

14、參照標(biāo)準(zhǔn)：GB/T5169.10-2006 , IEC60695-2-10：2000，UL746A

15、配接物盤一個(gè)、絹紙五張、松木板一件；